用于高压电器的滚压式陶瓷接线柱的制作方法

  【专利摘要】本发明公开了一种用于高压电器的滚压式陶瓷接线柱，包括绝缘子和设置在绝缘子上的上下连接组件；绝缘子是陶瓷绝缘子；绝缘子外壁上设有第一和第二滚压扣接部；各连接组件包括滚压扣接件；滚压扣接件包括压盖部、套接部和滚压环部；绝缘子滚压扣接部外周壁上设有一环形凹槽；上连接组件还包括接线螺栓和密封环；密封环位于第一滚压扣接部顶端端面中心处的六角凹槽中，由接线螺栓将其压紧，且由滚压扣接件的压盖部将接线螺栓盖压；滚压扣接件的套接部上设有内凸的环形凸台，该环形凸台正对所述绝缘子的环形凹槽设置；环形凸台是通过滚压所述滚压扣接件套接部的壁体所形成。本发明能有很大效果预防因扣接滚压不均匀导致的密封性能不良现象，保证质量。

  【专利说明】用于高压电器的滚压式陶瓷接线日，发明创造名称为“一种用于高压电器的接线柱”的发明专利申请的分案申请。

  [0002]本发明涉及高压接线柱结构设计【技术领域】，尤其涉及一种用于高压电器的接线柱。

  [0003]目前市场上的高压电容器的陶瓷绝缘子是用银把安装部和陶瓷本体焊接在一起，使之牢牢固定在陶瓷本体上，这样的产品成本比较高，步骤繁琐，加工时间长。

  [0004]传统的陶瓷式绝缘子，需要将金属质的连接组件和安装组件同陶瓷绝缘子本体焊接固定，由于陶瓷的特殊性，需要采用以银合金为主要成分的特种焊料，该种焊料价格十分昂贵，同时为了能够更好的保证二者结合的牢固性，还需要相当厚的焊层，用料较多，导致该种绝缘子的成本居高不下；另外，为了将这种银合金配制成容易涂抹的粘流态，需要采用污染程度较重的酸性化学药品，不利于保护环境。

  [0005]有些公司的技术人员欲采用滚压方式实现金属连接件与陶瓷绝缘子之间的固定连接，但是滚压操作的缺点是非常容易导致滚压不均匀，使得连接效果很难保证，同时由于采用滚压方式加工制造，如果出现废品，很难将其修复和拆除，只能将整体废弃，导致非常严重浪费。

  【发明内容】[0006]本发明的目的是提供一种有效保证成品质量的用于高压电器的滚压式陶瓷接线]实现本发明目的的技术方案是:一种用于高压电器的滚压式陶瓷接线柱，包括绝缘子和设置在绝缘子上的连接组件；所述绝缘子外壁上设有沿径向凸出的两个滚压扣接部，分别是第一滚压扣接部和第二滚压扣接部；所述绝缘子上部顶端外壁上设有第一滚压扣接部，中部外壁上设有增爬伞裙，下部外壁上设有第二滚压扣接部，所述绝缘子还沿自身中心轴线方向设有通孔；所述各连接组件包括用于通过滚压方式扣接在绝缘子滚压扣接部上的滚压扣接件；所述滚压扣接件包括用于套设在绝缘子滚压扣接部外周壁上的套接部和用于通过滚压方式扣接在绝缘子滚压扣接部底壁上的滚压环部；所述两个连接组件分别是上连接组件和下连接组件；所述绝缘子滚压扣接部外周壁的基本形状是圆形，所述滚压扣接部外周壁上设有一环形凹槽；所述滚压扣接件的套接部上还设有内凸的环形凸台，该环形凸台正对所述绝缘子的环形凹槽设置。上连接组件还包括接线螺栓和密封环；第一滚压扣接部顶端端面中心处设有一个六角凹槽，所述密封环位于该六角凹槽中；所述接线螺栓包括螺纹区、位于螺纹区底端的六角螺帽区和沿自身中心轴线设置的接线孔，所述螺帽区也位于六角凹槽中，并将密封环压紧在六角凹槽中；所述上连接组件中的滚压扣接件还包括用于将接线螺栓螺帽区盖压在所述六角凹槽中的盖压部；所述下连接组件中的滚压扣接件还包括位于套接部下方的限位部和杯状的安装部。上述方案中，所述环形凸台是通过滚压所述滚压扣接件套接部的壁体所形成，所述绝缘子是陶瓷绝缘子或塑料绝缘子。

  [0008]本发明具有积极的效果:本发明由于在所述绝缘子滚压扣接部外周壁上设有一环形凹槽；当滚压扣接件完成滚压扣接操作后，接着在滚压扣接件套接部上正对所述环形凹槽的地方滚压一次，形成一向内突出的环形凸台，从而有很大效果预防因扣接滚压不均匀导致的密封性能不良现象，充分保证成品质量。

  绝缘子I，滚压扣接部11，第一滚压扣接部111，第二滚压扣接部112，环形凹槽12，增爬伞裙13，通孔14，六角凹槽15，

  连接组件2，上连接组件2A，滚压扣接件21，套接部211，滚压环部212，环形凸台213，盖压部214，接线。

  图1至图3显示了本发明的第一种【具体实施方式】，其中图1是本发明第一种结构的一种剖视图；图2是图1中C处的局部放大示意图；图3是图1中D处的局部放大示意图。

  [0012]本实施例是一种用于高压电器的接线所示，包括陶瓷绝缘子I和设置在绝缘子I上的两个连接组件2。

  [0013]本实施例中，所述绝缘子I的外壁上设有两个沿径向凸出的滚压扣接部11，分别是第一滚压扣接部111和第二滚压扣接部112 ;所述绝缘子I上部顶端外壁上设有第一滚压扣接部111，中部外壁上设有增爬伞裙13，下部外壁上设有第二滚压扣接部112，另外所述绝缘子I还沿自身中心轴线]本实施例中，所述连接组件2有两个，分别是与所述第一滚压扣接部111相连接的上连接组件2A和与第二滚压扣接部112相连接的下连接组件2B。

  [0015]所述上连接组件2A除了包括用于通过滚压方式扣接在第一滚压扣接部111上的滚压扣接件21，还包括接线 ;所述第一滚压扣接部111顶端端面中心处设有一个六角凹槽15，所述密封环32位于该六角凹槽15中。所述接线也位于六角凹槽15中，并将密封环32压紧在六角凹槽15中；此外所述接线还沿自身中心轴线]本实施例中，各绝缘子滚压扣接部11外周壁的基本形状是圆形，各滚压扣接部11外周壁上均设有一环形凹槽12。

  [0017]所述上连接组件2A中的滚压扣接件21包括用于套设在第一滚压扣接部111外周壁上的套接部211、用于通过滚压方式扣接在绝缘子I滚压扣接部11底壁上的滚压环部212、和用于将接线上还设有内凸的环形凸台213，该环形凸台213正对所述绝缘子I的环形凹槽12设置。该环形凸台213是通过滚压所述滚压扣接件21套接部211的壁体所形成。

  [0018]所述下连接组件2B除了包括用于通过滚压方式扣接在第二滚压扣接部112上的滚压扣接件21，还包括一个密封圈41。

  [0019]所述下连接组件2B中的滚压扣接件21包括用于套设在第二滚压扣接部112外周壁上的套接部211、用于通过滚压方式扣接在绝缘子I滚压扣接部11底壁上的滚压环部212、位于套接部211下方的限位部51和杯状的安装部52 ;其套接部211上还设有内凸的环形凸台213，该环形凸台213正对所述绝缘子I的环形凹槽12设置。该环形凸台213是通过滚压所述滚压扣接件21套接部211的壁体所形成。

  [0020]本实施例由于在所述绝缘子I滚压扣接部11外周壁上设有一环形凹槽12 ;当滚压扣接件21完成滚压扣接操作后，接着在滚压扣接件21套接部上正对所述环形凹槽的地方滚压一次，形成一向内突出的环形凸台，从而有很大效果预防因扣接滚压不均匀导致的密封性能不良现象，充分保证成品质量。

  [0021]显然，本发明的上述实施例仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还能做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

  1.一种用于高压电器的滚压式陶瓷接线柱，包括绝缘子(I)和设置在绝缘子(I)上的两个连接组件(2);所述绝缘子(I)外壁上设有沿径向凸出的两个滚压扣接部(11)，分别是第一滚压扣接部(111)和第二滚压扣接部(112);所述绝缘子(I)上部顶端外壁上设有第一滚压扣接部(111)，中部外壁上设有增爬伞裙(13)，下部外壁上设有第二滚压扣接部(112)，所述绝缘子(I)还沿自身中心轴线)包括用于通过滚压方式扣接在绝缘子(I)滚压扣接部(11)上的滚压扣接件(21);所述滚压扣接件(21)包括用于套设在绝缘子(I)滚压扣接部(11)外周壁上的套接部(211)和用于通过滚压方式扣接在绝缘子(I)滚压扣接部(11)底壁上的滚压环部(212 );其特征是: 所述两个连接组件分别是上连接组件(2A)和下连接组件(2B);所述绝缘子(I)滚压扣接部(I I)外周壁的基本形状是圆形，所述滚压扣接部(11)外周壁上设有一环形凹槽(12 );所述滚压扣接件(21)的套接部(211)上还设有内凸的环形凸台(213)，该环形凸台(213)正对所述绝缘子(I)的环形凹槽(12)设置； 上连接组件(2A)还包括接线)顶端端面中心处设有一个六角凹槽(15)，所述密封环(32)位于该六角凹槽(15)中；所述接线)和沿自身中心轴线)压紧在六角凹槽(15)中；所述上连接组件(2A)中的滚压扣接件(21)还包括用于将接线)盖压在所述六角凹槽(15)中的盖压部(214)； 所述下连接组件(2B)中的滚压扣接件(21)还包括位于套接部(211)下方的限位部(51)和环状的安装部(52);所述环形凸台(213)是通过滚压所述滚压扣接件(21)套接部(211)的壁体所形成；所述绝缘子(I)是陶瓷绝缘子。